Plastic King-Polieterchetone PEEK

Il PEEK è prodotto mediante estrusione continua: barre di PEEK, piastre di PEEK, tubi di PEEK, film di PEEK, lastre di PEEK, filamenti di PEEK, capillari di PEEK; il polietereterchetone (PEEK) è un film di estensione a bassa cristallinità e generalmente deve essere combinato con fibra di carbonio, fibra di vetro, fibra di melammina e altri materiali per l'utilizzo. Composito. I film di polietereterchetone (PEEK) non composti possono essere stirati e trattati termicamente per migliorarne la resistenza e la resistenza al calore. Il film di polietereterchetone (PEEK) stirato e trattato termicamente ha un punto di fusione di 80 °C superiore a quello del film di PET.

Vantaggi e svantaggi del PEEK

Vantaggi del PEEK

Resistenza alla corrosione, anti-invecchiamento; resistenza alla solubilità; condizioni di prestazione ad alta temperatura, alta frequenza e alta tensione; tenacità e rigidità; condizioni di requisiti dimensionali precisi; resistenza alle radiazioni, resistenza all'usura, condizioni di resistenza alla corrosione; resistenza all'idrolisi, alta temperatura e alta pressione può comunque mantenere caratteristiche eccellenti; sostituzione leggera del metallo come componenti in fibra ottica; buona resistenza all'usura, proprietà di isolamento elettrico antistatico; componenti con requisiti di elevata resistenza meccanica; basse emissioni di fuliggine e gas tossici

Svantaggi del PEEK

Iniezione, stampaggio e #estrusione del profilo le condizioni di processo sono dure

I principali campi di applicazione del PEEK

Il PEEK è resistente all'idrolisi e facile da lavorare, ecc., ed è stato utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettrico ed elettronico, medico e della lavorazione alimentare; è ampiamente utilizzato nei macchinari, petrolchimico, nucleare, ferroviario e in altri settori, come piastre per valvole di compressori, sedi per valvole a sfera per vapore ad alta pressione, gabbie per cuscinetti, ingranaggi per pompe chimiche, cuscinetti scorrevoli, guarnizioni, fasce elastiche, pattini scorrevoli e altre parti di macchine, qualità del prodotto leggero, lunga durata, ma riduce anche il rumore di funzionamento della macchina. Inoltre, poiché il PEEK è un buon isolante elettrico, può comunque mantenere buone proprietà di isolamento elettrico in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta tensione ed elevata umidità.

Caratteristiche PEEK

Essendo una plastica tecnica semicristallina, il PEEK è insolubile in quasi tutti i solventi, ad eccezione dell'acido solforico concentrato, quindi è comunemente utilizzato per realizzare piastre per valvole di compressori, fasce elastiche, guarnizioni e vari corpi pompa chimici e componenti per valvole. La resina PEEK può anche essere autoclavata fino a 3000 cicli a 134 °C. Questa caratteristica la rende adatta alla produzione di apparecchiature chirurgiche e odontoiatriche con elevati requisiti di sterilizzazione e uso ripetuto.

Elaborazione PEEK

● Tecnologia di estrusione e controllo della temperatura del forno:
 #Estrusione La tecnologia di stampaggio comprende il rivestimento dei fili, il profilo delle aste dei tubi, la produzione di fogli di pellicola e monofilamenti. Tutti gli estrusori sono fondamentalmente estrusori monovite, ma le apparecchiature a valle come testa, filiera, impostazione, raffreddamento, trazione, stiramento, calandratura e avvolgimento non sono le stesse.
Il riscaldatore in metallo o ceramica sulla canna deve coprire tutte le superfici della canna metallica e può essere riscaldato a 400℃±2℃ per garantire una distribuzione uniforme della temperatura

● Temperatura di stampaggio:
La temperatura di stampaggio del PEEK è di 320 gradi~390 gradi, la temperatura di cottura è di 160~1855H~8H, la temperatura dello stampo è di 140~180, la temperatura di stampaggio di questo materiale è troppo alta e il danno al #estrusore' La vite è più seria. Quando si imposta la velocità della vite, la velocità non deve essere troppo elevata e la pressione di iniezione è di 100~130 MPa. La velocità di iniezione è di 40~80 MPa.

● Raccomandazioni normative:
Una volta completata la stampaggio, la vite deve essere pulita rapidamente con cera PE in tempo e il materiale PEEK non deve rimanere nella vite. Le viti di tipo PVC estruse da PEEK ma compresse continuamente non sono consigliate, perché la vite non ha un'area di alimentazione, che fa sì che la plastica si comprima non appena entra nel cilindro, con conseguente coppia di vite eccessiva. La filtrazione della massa fusa PEEK ha un buon effetto sull'uniformità delle proprietà fisiche dell'estrusione; utilizzare 20/60/250/60/ Il dispositivo di combinazione del filtro composto da una rete intrecciata in filo di acciaio inossidabile da 250 mesh può ottenere risultati migliori per la filtrazione della massa fusa a flusso continuo.