Alta efficienza e automazione, alta qualità e produzione stabile: macchina per la miscelazione di materie plastiche ingegneristiche

La compoundazione di materie plastiche ingegneristiche si riferisce alla tecnologia di ottimizzazione delle prestazioni di ingegneria delle materie plastiche (come PA, PC, PBT, PPO, PPS, ecc.) per soddisfare requisiti applicativi specifici attraverso metodi fisici, chimici o una combinazione di entrambi. L'obiettivo principale della modifica è migliorare la resistenza meccanica, la resistenza al calore, la resistenza chimica, la resistenza alla fiamma, la resistenza all'usura, ecc. del materiale, o ridurre i costi e migliorare le prestazioni di lavorazione. Viene utilizzato principalmente nell'industria automobilistica, elettrica ed elettronica, meccanica, aerospaziale, delle apparecchiature medicali, dell'energia e della protezione ambientale, ecc.

Introduzione

Caratteristiche principali

● Modello: CJWS75

● Potenza: 450 kW (motore a frequenza CA), velocità massima della vite 900 giri/min, risparmio energetico ed efficienza.

● Uscita: 1T-2T/h

● Perdita di peso: dosaggio e alimentazione automatici di più materiali con elevata precisione per garantire l'accuratezza della formula.

● Dosaggio ad alta precisione: misurazione automatica del materiale per garantire la stabilità della qualità del prodotto.

● Canna durevole: la canna adotta rivestimenti in lega di carburo di tungsteno per prolungare la durata della canna e ridurre i costi di manutenzione.

● Elementi a vite ad alte prestazioni: realizzati in PM, con elevata resistenza all'usura e robustezza per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

● Alimentatore laterale rinforzato con fibra di vetro: il design dell'alimentazione laterale consente alla fibra di vetro di entrare nel flusso principale del materiale in sezioni e in modo controllabile lateralmente, evitando la concentrazione e l'agglomerazione delle fibre, migliorando l'uniformità di dispersione nel materiale della matrice, riducendo i danni alle fibre e ottenendo un effetto di scarico ad alto vuoto, migliorando così la densità del prodotto finale. L'alimentazione a basso taglio può mantenere meglio la lunghezza delle fibre (in particolare il rinforzo in fibra lunga, come 6~25 mm) e la tramoggia di accumulo viene agitata per evitare che il materiale formi ponti nella tramoggia, migliorando così l'efficienza di alimentazione.

● Produzione automatizzata: dotata di stazioni di alimentazione per sacchi di piccole dimensioni e sacchi da tonnellate, testa di filiera ad apertura rapida, serbatoio dell'acqua di raffreddamento, lama d'aria, pellettizzatore a portale, trasportatore di sollevamento, silo di omogeneizzazione del prodotto finito e sistema di insaccamento per migliorare l'efficienza produttiva.

Area di applicazione

Industria automobilistica

● Leggero e a risparmio energetico: Ingegneria delle materie plastiche può ridurre il peso della carrozzeria del veicolo e ridurre il consumo di carburante.

● Nylon (PA): utilizzato per realizzare tubi del carburante, collettori di aspirazione, ingranaggi, ecc.

● Policarbonato (PC): calotte dei fari, cruscotti, vetri dei finestrini (elevata trasmissione luminosa, resistenza agli urti).

● Poliossimetilene (POM): Serrature delle porte, componenti delle cinture di sicurezza (resistenti all'usura, basso attrito).

● Polifenilensolfuro (PPS): Alloggiamento del sensore resistente alle alte temperature, componenti di accensione.

Industria elettrica ed elettronica

● Componenti isolanti e di precisione: resistenza alle alte temperature, ignifugazione e stabilità dimensionale.

● Polibutilentereftalato (PBT): connettori, alloggiamenti per relè.

● Polimero a cristalli liquidi (LCP): componenti elettronici miniaturizzati (come antenne per telefoni cellulari, connettori ad alta frequenza).

● Poliimmide (PI): circuiti stampati flessibili, pellicole isolanti per alte temperature.

● Polietereterchetone (PEEK): Porta chip, guaine per cavi resistenti alla corrosione.

Industria meccanica

Parti resistenti all'usura e ad alta resistenza:

● Poliossimetilene (POM): Ingranaggi, cuscinetti, cursori (autolubrificanti, a bassa usura).

● Polietereterchetone (PEEK): Pompe e valvole chimiche, guarnizioni (resistenti alla corrosione, resistenti alle alte pressioni).

● Polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE): Nastri trasportatori, guide (resistenti all'usura, resistenti agli urti).

Aeronautico

Adattabilità ad ambienti estremi:

● Polifenilensolfuro (PPS): Interni degli aeromobili (ignifugo, a bassa emissione di fumo).

● Polieterimmide (PEI): Pannelli della cabina, radome (alta resistenza, resistenti alle radiazioni).

● Politetrafluoroetilene (PTFE): Guarnizioni per sistemi idraulici (resistenti alle basse temperature, resistenti alla corrosione).

Dispositivi medici

Biocompatibilità e sterilizzazione:

● Polietereterchetone (PEEK): impianti ortopedici, strumenti dentali (alternativa al metallo).

● Politetrafluoroetilene (PTFE): vasi sanguigni artificiali, cateteri (anticoagulazione).

● Polimetilmetacrilato (PMMA): lenti artificiali, cemento osseo.

Tutela energetica e ambientale

Resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici:

● Polianilina (PANI): materiale conduttivo per celle solari.

● Fluoruro di polivinilidene (PVDF): diaframma per batterie al litio, membrana per filtri per il trattamento delle acque reflue.

● Polipropilene (PP): piastra bipolare per celle a combustibile (leggera, resistente agli acidi).

Aree applicative emergenti

● Stampa 3D: PEEK, PA, ecc. vengono utilizzati per parti strutturali complesse personalizzate.

● Comunicazione 5G: i materiali LCP vengono utilizzati per antenne con trasmissione ad alta frequenza e alta velocità.

Plastiche ingegneristiche degradabili

● Come applicazioni ad alte prestazioni dopo la modifica di acido polilattico (PLA).

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