Problemi comuni e soluzioni dei pannelli in PVC, legno e plastica

Il pannello in PVC è una tipologia di prodotti in PVC che ha registrato una rapida crescita negli ultimi anni; prodotti che offrono protezione ambientale, bellezza, resistenza all'umidità, facilità di installazione e altri vantaggi, conquistano rapidamente i clienti. Nel processo diEstrusione di pannelli in PVC, lo stato anomalo comune è principalmente: il pannello della parete non è dritto, il pannello della parete è irregolare, la superficie non è liscia, la densità, le linee ondulate, la tenacità non sono buone, ecc., abbiamo riscontrato questi problemi e come dovremmo risolverli?

Il pannello non è dritto

Innanzitutto, verifica che lo stampo e la bocca dello stampo siano posizionati correttamente. In generale, il pannello a parete è piegato verso l'alto, probabilmente perché la bocca dello stampo e la bocca dello stampo non sono posizionate correttamente e la posizione è sul lato alto. Il pannello a parete è piegato verso il basso perché la bocca dello stampo appare bassa.

Nel caso in cui la bocca dello stampo e la matrice siano state allineate, verificare che il serbatoio di raffreddamento ad acqua, la trazione e il tavolo della sega siano allineati con lo stampo.
Una volta escluse queste ragioni, ci sono due possibili cause di indirettezza:

(1) Il grado di raffreddamento dei prodotti per pareti in PVC non è sufficiente, seguito dal serbatoio di raffreddamento ad acqua dopo che la temperatura è ancora relativamente alta, in caso di forza esterna e distorsione, metodo di regolazione specifico per aumentare l'acqua di raffreddamento e lo stampo della scanalatura di raffreddamento ad acqua o per ridurre la temperatura dell'acqua di raffreddamento, non più ridurre direttamente la velocità di produzione;

(2) La velocità di scarico su entrambi i lati è incoerente, il metodo di regolazione: regolare la temperatura su entrambi i lati dello stampo alla stessa osservazione per mezz'ora, se non ci sono cambiamenti per vedere quale lato della velocità di scarico è lento, quale lato della temperatura aumenta di alcuni gradi, o quale lato della temperatura di scarico veloce per ridurre di alcuni gradi.

Pannello di rivestimento in PVC localmente irregolare

I pannelli murali generali presentano concavità e convessi locali principalmente nello stampo della sezione di formatura sotto vuoto. Se il grado di vuoto non è sufficiente, o se l'acqua di raffreddamento della modalità di progettazione finale non è sufficiente, il metodo di regolazione consiste nell'aumentare l'acqua di raffreddamento locale, attraverso una guarnizione ad acqua, per migliorare il grado di vuoto e accelerare la velocità di raffreddamento dei prodotti in cartongesso. Se l'acqua locale non è uguale al massimo, lo stampo verrà rimosso per pulire il suo vero percorso dell'aria.

La superficie complessiva dei pannelli murali non è liscia
Il motivo è che la temperatura complessiva dello stampo è troppo alta o la pompa del vuoto dell'estrusore non funziona correttamente. Metodo di regolazione: ridurre la temperatura complessiva dello stampo di diversi gradi o pulire la pompa del vuoto dell'estrusore.

Rinforzo delle crepe nei muri

Verificare se il pannello a parete presenta danni alla tenuta d'acqua. Oppure il contenuto di lubrificante nella formula è eccessivo, in particolare la quantità di lubrificazione esterna. Oppure l'uso di uno stabilizzatore di qualità inferiore, la quantità di lubrificazione interna ed esterna è maggiore, i componenti meno stabili.

Troppa densità, cattiva schiuma

Innanzitutto, verificare se la lubrificazione è equilibrata. Se è eccessiva, la resistenza del fuso diminuisce, il foro della bolla si allarga e la densità aumenta. Anche in questo caso, il dosaggio dell'agente schiumogeno può essere opportunamente ridotto o il dosaggio del regolatore può essere aumentato per verificare se si verifica un effetto, e la situazione può essere regolata in base al feedback.

Increspatura superficiale

Il motivo principale è causato da uno scarico irregolare, che si traduce in uno scarico irregolare delle seguenti ragioni: eccessiva plastificazione, fusione troppo morbida; flusso irregolare del materiale; mancata corrispondenza tra trazione ed estrusione; resistenza alla fusione troppo elevata e rimbalzo

Possiamo risolvere questo problema nei seguenti aspetti:

I. Processo:

1) Ridurre la velocità di produzione, come la velocità della vite, la velocità di alimentazione, ecc., e regolare opportunamente la velocità di trazione; a volte durante la produzione le linee ondulate scompaiono regolandole in questo modo.

2) Ridurre la temperatura di estrusione, in particolare la temperatura della sezione plastificata nella terza e quarta zona. Molte aziende ora producono assicelle utilizzando piccoli tubi, modelli in acciaio o fogli espansi per la produzione. Questi appartengono a due processi, la plastificazione è estremamente rapida, ridurre la plastificazione in modo appropriato per la produzione e la stabilità del prodotto offre un certo vantaggio.

II. Attrezzatura:

1. Regolare la distanza della vite, ridurre opportunamente il taglio e rallentare la plastificazione;

2. Pulire e lucidare la testa della filiera, soprattutto alle due estremità, in modo che il materiale fuso scorra senza intoppi.

3. Verificare se lo stampo presenta un problema, ad esempio se si è dimenticato di installare il perno di posizionamento, o se c'è un problema con la vite, ad esempio un cuore diverso, che causerà una distorsione del flusso del materiale, generalmente solo sul lato del modello ondulato del materiale, ed è difficile da eliminare regolando la formula.

III. Formula:

1. Aumentare opportunamente la quantità di lubrificazione esterna, ridurre la quantità di lubrificazione interna, ma non troppa regolazione

2. Non influenzare la premessa della formazione di schiuma, il regolatore di schiuma può essere appropriato per ridurre o scegliere il regolatore di schiuma con una piccola forza di fusione, questa situazione è limitata solo al caso in cui la forza di fusione è troppo grande, per evitare che il materiale fuoriesca dallo stampo a causa di una forza di fusione troppo grande rimbalzi, la formazione di linee d'onda.

La tenacia è cattiva

Il primo è l'uso eccessivo di acciaio plastico, tubi di piccole dimensioni e altri materiali secondari. In secondo luogo, valutare se la quantità di lubrificazione esterna è eccessiva, in particolare l'uso di stabilizzatori economici, per evitare incollamenti; la quantità aumenterà, portando a un'eccessiva quantità di lubrificazione esterna. Valutare nuovamente se è presente plastificazione del PVC: una plastificazione insufficiente o eccessiva renderà i prodotti fragili. Infine, se questi problemi vengono eliminati o la tenacità non è sufficiente, è possibile aggiungere opportunamente il modificatore di tenacità CPE-135A.

Nel processo di produzione dei pannelli in PVC, è necessario prestare attenzione allo stato delle attrezzature, alle condizioni igieniche e alla disciplina ambientale. Lo stato delle attrezzature deve essere annotato come segue:

(1) Se la corrente dell'ospite e la pressione del naso sono appropriate;
(2) Se la temperatura sul regolatore di temperatura e su ciascun amperometro può funzionare normalmente;
(3) Se la temperatura del motore principale e della scatola di riduzione è troppo alta;
(4) Se la pompa del vuoto è normale;
(5) Se la termocoppia dello stampo può essere inserita fino in fondo (6) se l'acqua e l'elettricità sono normali.