Informazioni sulle macchine per estrusione: Applicazioni industriali dell'elastomero termoplastico TPE: ci sono sicuramente aree che non conosci!

Chi siamomacchina di estrusione
Gli elastomeri termoplastici sono attualmente utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui l'automotive, l'elettronica di consumo, la filiera dei cavi, il packaging alimentare, i dispositivi medici e molti altri. Il mercato delle applicazioni a valle è guidato dalla continua innovazione di prodotto da parte dei produttori, che dispongono di un'ampia gamma di design per diverse applicazioni.

Ⅰ. Requisiti del settore medico

1. inerzia chimica: non reagisce con i farmaci o i fluidi corporei, oppure non assorbe i farmaci.
2. Rigetto: non provoca infiammazioni o reazioni da corpo estraneo.
3. Emocompatibilità: nessuna emolisi, nessuna coagulazione.
4. durata: nessuna perdita di elasticità e altre proprietà per l'impianto a lungo termine
5. non deformazione dopo la necessaria disinfezione.
6. lavorabilità: facile da lavorare in forme complesse.

Ⅱ. Requisiti del settore calzaturiero
1. Lavorabilità: facile da modellare, adatto alla produzione di strutture complesse.
2. Comfort: elevata elasticità e traspirabilità, buon assorbimento degli urti, non soffocante.
3. Resistenza all'abrasione: il materiale della suola della scarpa deve essere preso in considerazione per quanto riguarda la resistenza all'abrasione.
4. Resistenza alle basse temperature: le scarpe non diventano dure e fragili nei climi più freddi.
5. Elevato coefficiente di attrito: effetto antiscivolo.
6. Resistenza allo strappo: per migliorare la durevolezza e la resistenza al taglio del materiale della scarpa.

3. Requisiti modificati del settore dell'asfalto

1. Allungamento: per aumentare la duttilità dell'asfalto ed evitare la formazione di crepe.
2. elasticità: affinché l'asfalto possa rimbalzare dopo la pressione, evitando deformazioni permanenti che potrebbero causare la deformazione della pavimentazione.
3. Resistenza alle basse e alte temperature: in questo modo l'asfalto ha meno probabilità di diventare fragile e indurirsi alle basse temperature e il materiale ha una bassa penetrazione degli aghi alle alte temperature.

IV. Requisiti dell'industria automobilistica

1. Elevata resistenza allo strappo: per migliorare la durata e la resistenza al taglio delle parti.
2. Bassa deformazione da compressione: per garantire l'effetto di tenuta delle parti e l'effetto di assorbimento degli urti.
3. VOC a basso odore: protegge i passeggeri dai pericoli dei VOC.
4. resistenza agli agenti atmosferici: nessuna rottura o perdita di prestazioni per lunghi periodi di tempo nell'ambiente naturale, che ritarda la durata della guarnizione.
5. resistenza all'invecchiamento: nessuna formazione di crepe e perdita di prestazioni se sottoposta a invecchiamento termico con ossigeno, che ritarda la durata della guarnizione.
6. resistenza alla fatica: minore perdita di resilienza delle parti soggette ad uso ripetuto.
7. Comfort eccellente: alcune parti interne entrano in contatto con le persone, tenendo conto del comfort umano.
8. Resistenza all'olio: contatto con la benzina nell'ambiente automobilistico per evitare l'assorbimento del materiale, la dissoluzione e il rigonfiamento della benzina che influiscono sulle prestazioni.

V. Requisiti del settore dei cavi

1. Resistenza all'olio: per evitare che il materiale assorba benzina e si gonfi, compromettendo le prestazioni
2. Resistenza allo strappo e alla rottura: per migliorare la durata e la resistenza al taglio del cavo.
3. resistenza alla flessione: per garantire che il cavo mantenga le proprietà fisiche del materiale anche dopo ripetute piegature.
4. Resistenza alle intemperie: sottoposto a invecchiamento termico e all'ossigeno, non si verificheranno crepe e perdite di prestazioni, proteggendo così il filo metallico da eventuali danni.
5. Resistenza all'acqua e agli acidi: per far fronte al complesso utilizzo dell'ambiente, non è possibile esporre il metallo o assorbire perdite d'acqua.
6. Resistenza all'abrasione e allo schiacciamento: per evitare che il materiale venga schiacciato e trascinato quando l'elastomero si usura, esponendo il filo metallico all'aria.
7. durezza: requisiti di durezza inferiori a 80A
8. Protezione ambientale e ignifugo: il cavo rimarrà caldo per lungo tempo a causa della corrente, dell'arco, del cortocircuito, ecc., provocando la combustione del materiale. Per evitare questi incidenti di sicurezza, il materiale deve avere un certo grado di ignifugazione.
9. Resistenza alle alte e basse temperature: da -40 ℃ a 100 ℃ per eseguire test di ciclo ripetuto, il requisito non è incrinato, resistenza alla tensione 1 KV (immerso in acqua salata per 10 minuti)

VI. Imballaggi alimentari

1. Approvato dalla FDA (Food and Drug Administration statunitense): considerare la sicurezza personale.
2. Buona sigillatura: per garantire che il cibo non fuoriesca o che la confezione sottovuoto non entri in contatto con l'aria.
3. Avere una certa resistenza: non si romperà facilmente.